Membrane géotextile à filament Kenya est un matériau géosynthétique de haute qualité produit par filage et consolidation à l'aiguille de filaments de polyester. Ses spécifications de produit vont de 100 à 800 g/m². Le membrane géotextile en polyester présente d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la corrosion, une résistance aux UV et une plage d'ouverture diversifiée avec une distribution de pores en zigzag.

Ce géotextile en polyester s'applique aux fondations routières, aux remblais, à la protection des pentes, à l'isolation des canaux, à la prévention des infiltrations, aux murs de soutènement, au renforcement de la chaussée, etc.

Au Kenya, les sols présentent une diversité significative, notamment de l'argile, du sable et du gravier. La membrane géotextile à filament offre une bonne adaptabilité à différents types de sols. Ils améliorent la stabilité et la résistance du sol tout en réduisant les risques d’érosion et de tassement.

Le climat du Kenya est la sécheresse. Une gestion efficace de l’eau est cruciale. Les géotextiles à filaments peuvent servir de couches anti-perméabilité, empêchant l’eau de pénétrer dans les fondations et les bases des routes. Cela contribue aux efforts de conservation de l’eau et améliore la durabilité à long terme des routes.

Les principaux objectifs de l'utilisation de géotextiles à filaments dans la construction de routes au Kenya sont d'améliorer la stabilité de la plate-forme. Cela atténuera également l’érosion et le tassement des sols et améliorera la capacité portante et la durabilité des routes. Cela permet aux routes de répondre aux diverses conditions pédologiques et aux environnements climatiques rencontrés dans la région.

L'entrepreneur en construction au Kenya a contacté le vendeur de BPM via notre site Web au sujet d'un projet d'autoroute gouvernemental. Ils avaient besoin d'indicateurs techniques, d'échantillons et de rapports de tests tiers pour le géotextile à filament, en mettant l'accent sur la résistance aux acides et aux alcalis.

Sur la base des exigences de leur projet, le vendeur de BPM a recommandé notre géotextile à filament PP Kenya de 300 g/m2. Après avoir reçu les échantillons, le client a fait appel à une société de test tierce pour évaluer divers indicateurs. Ils étaient très satisfaits de nos produits, car ils répondaient pleinement à leurs exigences. Par la suite, nous avons discuté de la quantité, du prix, du délai de livraison et du mode de paiement, et sommes finalement parvenus à un accord de coopération.

1 Pourquoi choisir le géotextile à filament Kenya?

  1. Bonne durabilité : Les géotextiles filamenteux présentent une excellente durabilité, leur permettant de résister à une immersion sous-marine prolongée et à la corrosion par oxydation. Ils conviennent à une utilisation à long terme dans des environnements difficiles, ce qui les rend idéaux pour le traitement des résidus.
  2. Excellente résistance à la perméabilité : les géotextiles à filaments possèdent une résistance à la perméabilité impressionnante, résistant efficacement à la pression osmotique et aux dommages causés par l'érosion causés par les résidus. Cela réduit le risque de fuite.
  3. Haute résistance à la traction : Les géotextiles filamenteux ont une haute résistance à la traction, leur permettant de résister à des charges importantes. Cela les rend adaptés au renforcement et à la protection des digues à résidus.
  4. Construction pratique. Les géotextiles à filaments sont idéaux pour répondre aux exigences spécifiques des barrages à résidus, garantissant une construction pratique, une installation rapide et une efficacité de travail améliorée.

En résumé, le géotextile filamentaire possède une gamme d’excellentes propriétés, ce qui le rend bien adapté au traitement des résidus. Il fournit des solutions efficaces aux clients confrontés à des résidus en Afrique du Sud.

Membrane géotextile à filament pour projet routier Kenya
Membrane géotextile à filament pour un projet routier au Kenya

Le géotextile non tissé à filament Kenya présente une excellente résistance à la chaleur et à la lumière. Même une exposition à court terme à un environnement de près de 20°C n'affecte pas de manière significative ses performances. Des tests et des applications pratiques ont démontré que le géotextile en polyester possède une résistance à long terme à la corrosion causée par le sol naturel, l'eau et les microbes.

2 Quelles sont les principales caractéristiques du géotextile non tissé à filament Kenya ?

  1. Il assure un isolement permanent. Il isole efficacement les couches de sol avec différents composants et propriétés, empêchant le mélange et répondant aux exigences de construction en matière de résistance au gel et de charge.
  2. Il offre de bonnes performances de filtration et anticorrosion : il permet à l’eau de pénétrer dans toutes les directions sans créer de pression. De plus, il empêche la perte de sol, favorisant la stabilité et la résistance à la corrosion.
  3. Il garantit des performances de drainage fiables : sa structure duveteuse permet un contrôle efficace du drainage de surface géotechnique.
  4. Il offre une bonne protection : sa résistance à la perforation, son extensibilité et son caractère pelucheux protègent efficacement la couche imperméable des dommages mécaniques potentiels.
  5. Il offre un renforcement : la structure moelleuse et la haute résistance améliorent la stabilité globale du projet et augmentent sa résistance.

2 Comment poser une membrane géotextile à filament

3.1 Stockage, transport et traitement des géotextiles

  • Protégez les rouleaux de géotextile contre les dommages avant l’installation.
  • Empilez les rouleaux de géotextile sur une zone plane sans accumulation d’eau, avec une hauteur de pile maximale de quatre rouleaux. Assurez-vous que la pièce d’identification du rouleau est visible.
  • Couvrir les rouleaux de géotextile d'un matériau opaque pour éviter le vieillissement dû aux UV.
  • Maintenez l’intégrité des étiquettes et des données pendant le stockage.
  • Protéger le géotextile Kenya des dommages pendant le transport, y compris le transport sur site depuis le site de stockage jusqu'au chantier.
  • Réparer les rouleaux de géotextile physiquement endommagés ; ne pas utiliser de géotextiles très usés.
  • Ne pas utiliser de géotextiles ayant été en contact avec des agents chimiques ayant fui.
Projet de membrane géotextile à filament pour les routes au Kenya
Membrane géotextile à filament pour route au Kenya

3.2 Méthode de pose de la membrane géotextile à filament

3.2.1 Roulement manuel

  • Assurez-vous d'avoir une surface de tissu lisse et laissez une marge de déformation.

3.2.2 Installation des filaments

  • Utilisez des méthodes telles que le collage, la couture ou le soudage.
  • La largeur des coutures et des soudures doit généralement dépasser 0.1 m, et la largeur des recouvrements doit généralement dépasser 0.2 m.
  • Les géotextiles soudés ou cousus peuvent être exposés pendant une longue période.

3.2.3 Couture du géotextile

  • Cousez continuellement, en évitant les points ponctuels.
  • Superposez les géotextiles d'au moins 150 mm avant de les coudre.
  • Maintenez une distance minimale de point d'au moins 25 mm du bord tissé (bord exposé du matériau).
  • Le joint géotextile cousu doit être constitué d’un point de chaînette avec une seule ligne et un verrou.
  • Utilisez du fil en résine avec une tension minimale de 60N pour la couture. Il assurera une résistance à la corrosion chimique et une résistance aux UV égales ou supérieures à celles des géotextiles.
  • Recoudez tous les « points manquants » dans la zone affectée.
  • Prendre les mesures appropriées pour empêcher la terre, les particules ou les substances étrangères de pénétrer dans la couche géotextile après l'installation.

Choisissez un recouvrement naturel, une couture ou un soudage pour le chevauchement des tissus en fonction du terrain et de l'utilisation prévue.

4 Spécifications de la membrane géotextile à filament pour un projet routier au Kenya

  • Géotextile à filament PP 300 g/m²
  • Quantité totale -100,000 XNUMX mètres carrés
  • Chaque taille de rouleau - 6 m * 100 m
  • Norme – Norme ASTM

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