L'Inde est située dans la plus grande partie de l'Asie du Sud. Sa capitale est New Delhi, construite au XXe siècle juste au sud du centre historique du vieux Delhi pour servir de centre administratif de l'Inde. Son gouvernement est une république constitutionnelle qui représente une population très diversifiée composée de milliers de groupes ethniques et probablement de centaines de langues. Avec environ un sixième de la population mondiale totale, l'Inde est le deuxième pays le plus peuplé après la Chine. Et ils ont une vaste expérience dans la fourniture de solutions sûres et efficaces pour les systèmes de traitement de l'eau.
Votre Best Project Material Co., Ltd (BPM) est le principal fabricant, fournisseur, grossiste et exportateur de géomembranes. Les géomembranes BPM sont largement utilisées dans une variété d'industries, notamment les déchets, l'eau, l'aquaculture, les mines, les centrales électriques, le génie industriel et civil, etc.
Revêtement de bassin géomembrane fabriqués à partir de polymères tels que le polyéthylène haute densité (HDPE), le polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE) et des alliages de polymères encore plus sophistiqués sont utilisés très efficacement dans les réservoirs pour contenir l'eau potable et dans les lagunes des usines de traitement des eaux usées pour prévenir la contamination des eaux souterraines. . Mais des problèmes de performances surviennent parfois et sont le résultat d'une conception inexpérimentée, parfois d'une mauvaise installation, mais rarement d'un matériau de revêtement inadéquat.
Le problème prédominant est une hypothèse de l'ingénieur de conception selon laquelle un revêtement de bassin géomembrane installé ne fuira pas. Ce n'est peut-être pas le cas, mais il y a de fortes chances que ce soit le cas. Bien que cela semble contre-intuitif, c'est une philosophie de conception que les ingénieurs et les régulateurs expérimentés ont fini par accepter au profit de tous depuis le début des années 90.
1 revêtement de bassin géomembranaire pour le projet de traitement des eaux usées
Lorsque les eaux usées fuient à travers un revêtement et restent dans le sous-sol, les réactions microbiologiques se poursuivent, l'eau réagit avec toute matière organique dans le sol et des gaz (principalement du méthane) sont générés. Les gaz s'accumulent sous le liner de la lagune qui est souvent conçu avec un fond plat. Les gaz soulèvent ensuite la chemise jusqu'à ce qu'elle soit influencée par l'eau aspirée vers les aérateurs qui entre finalement en contact avec les aérateurs. Le liner est déchiré, augmentant le taux de fuite et endommageant les aérateurs. L'augmentation des fuites accélère la formation de « baleines » ; grosses cloques de toile au-dessus de la surface de l'eau . En règle générale, les baleines contiennent du gaz au-dessus de la ligne de flottaison et une fuite d'eau sous la ligne de flottaison. Ainsi, le niveau d'eau sous le liner est le même que celui au-dessus du liner.
Une solution à ces problèmes de construction pourrait être d'installer un revêtement d'enrobage en béton épais sur le dessus de la dalle de béton coulée sur le sous-sol, de prendre des précautions supplémentaires en compactant le sous-sol sur les bords de la dalle (avec le niveau de la surface du sous-sol avec la surface du revêtement d'enrobage ), puis de souder le liner géomembrane india au liner d'enrobage béton. De cette façon, il y a un revêtement de géomembrane continu qui peut être testé électriquement pour les fuites, et il n'y a aucun risque que le revêtement sous l'aérateur soit soulevé.
2 Spécifications du revêtement d'étang géomembranaire en Inde pour le projet de traitement des eaux usées
- Épaisseur de la membrane HDPE - 1.5 mm
- Quantité totale - 17,640 XNUMX mètres carrés
- Chaque taille de rouleau - 7 m * 140 m
- Norme - Norme ASTM GM13
Installation d'un revêtement d'étang géomembrane en Inde pour un projet de traitement des eaux usées
L'installation d'un revêtement de bassin géomembrane en Inde est un processus compliqué qui est généralement effectué par des ingénieurs et des techniciens qualifiés. Diverses techniques de soudage spécialisées, la préparation du site et l'expertise d'installation sont nécessaires pour s'assurer que tout système de revêtement de géomembrane est correctement utilisé. Le processus d'installation général, mais illustratif, du revêtement de bassin à géomembrane est le suivant.
- Contrôle d'assurance qualité. Les éléments suivants sont passés en revue pour assurer une installation de revêtement de bassin géomembrane de qualité.
- Les conditions de surface répondaient à toutes les exigences avant la pose du revêtement
- Les rouleaux de géomembrane ont été déployés et identifiés correctement.
- Le système d'ancrage a été fait correctement.
- La tranchée d'ancrage et le placement du revêtement ont tous été effectués correctement.
- Le bon équipement de soudage a été utilisé.
- Les dispositifs de contrôle qualité fonctionnaient correctement.
- Vérifié le sertissage par soudage par fusion et/ou le sertissage par soudage par extrusion.
- Toutes les réparations ont été effectuées.
- Pénétration correcte du tuyau.
- Les croisements de couture étaient précis.
- L'installation a été faite selon la conception originale.
- La documentation de l'installation est terminée.
L'assurance qualité est une norme omniprésente avant ou pendant et une fois le projet terminé. Les superviseurs maintiennent une présence sur le chantier en tout temps pour s'assurer que toutes les procédures d'installation de géomembrane pond liner sont correctement mises en œuvre. Des journaux détaillés sont conservés pour enregistrer la progression du travail, ainsi que tous les problèmes qui surviennent et comment ils ont été résolus. À leur tour, ces enregistrements sont examinés par un responsable de terrain, fournissant un niveau supplémentaire d'inspection d'assurance qualité.
Installation pré-terrain. La préparation de l'installation est la première étape. Les décisions suivantes doivent être prises en considération.
- Spécifications de la géomembrane qui sera utilisée.
- Le type de système d'ancrage nécessaire.
- La quantité de revêtement de géomembrane.
- Quels contrôles de qualité seront mis en place.
- Quelles sont les conditions météorologiques, car les températures jouent un rôle important dans le déroulement du processus d'installation et dans quelle mesure.
Réception, stockage et manutention. Les facteurs suivants doivent être pris en compte lorsque le produit arrive.
- Il est nécessaire que chaque rouleau ait un numéro d'identification et un certificat de qualité.
- Déchargez les rouleaux avec un équipement approuvé pour éviter tout dommage. Des barres d'écartement ou des sangles de levage peuvent être utilisées pour y parvenir.
- L'inspection visuelle de l'extérieur des rouleaux doit indiquer qu'il n'y a pas de trous, de déchirures ou de bulles. Tout dommage non conforme identifié sera noté et enregistré. Le matériel non conforme sera soit remis en conformité, soit utilisé d'une manière appropriée à son utilisation.
- La surface de la zone de stockage doit être exempte de pierres et de tout élément susceptible de perforer les revêtements, de boue, de graisse et de produits chimiques. Les rouleaux peuvent être placés sur des plates-formes en bois ou des matelas de sable. La surface ne doit pas non plus se trouver à proximité d'une source de chaleur. Les rouleaux ne doivent pas être supérieurs à 3 les uns sur les autres
- L'emplacement de stockage doit être dans un endroit qui minimise la manipulation de la doublure.
Bien que le processus d'installation soit une entreprise complexe, l'effort requis ne fait qu'éclairer l'utilité des systèmes de revêtement de géomembrane en tant que produit éprouvé pour le confinement de la pollution.
Contrôle qualité du revêtement de bassin géomembranaire en Inde
Les normes de qualité sont cruciales lors de l'achat d'une doublure de géomembrane pour votre projet. Les propriétés physiques de la géomembrane HDPE telles que la résistance à la traction et la résistance à la déchirure sont calculées sur la base des méthodes d'essai spécifiées par ASTM et GSI.
ASTM International. En raison de sa longue expérience dans ce domaine, l'American Society of Testing and Materials (ASTM) est responsable de l'essentiel des méthodes d'essai génériques des géomembranes.
Geosynthetic Institute (GSI) est un groupe d'organisations impliquées dans les géosynthétiques. Ils fournissent des normes, des spécifications, des directives et des pratiques complètes pour tous les types de matériaux géosynthétiques polymères par le biais du Geosynthetic Research Institute (GRI). GSI inclut des méthodes de test qui ne sont pas traitées par l'ASTM.
3 Revêtement de bassin géomembranaire Inde Processus de fabrication
Le processus de fabrication du revêtement de bassin en géomembrane HDPE commence par le choix de la résine polymère appropriée qui est normalement sous forme de granulés. Ensuite, différents additifs tels que du noir de carbone, des plastifiants, des antioxydants et des lubrifiants sont ajoutés. La formulation de résine et d'additifs est ensuite introduite dans une trémie qui débouche sur une extrudeuse horizontale. Cette formulation est transportée via une vis continue à travers la section d'alimentation, les étapes de compression, de dosage et de filtrage, après quoi elle est alimentée sous pression dans une filière pour créer des feuilles de largeurs et d'épaisseurs variables par calandrage.
Des additifs sont ajoutés dans la formulation pour empêcher l'oxydation et augmenter la durabilité. Le noir de carbone est parfois ajouté à la formulation pour améliorer sa stabilité sous la lumière ultraviolette, faisant du PEHD noir l'un des produits les plus résistants aux UV sur le marché.
4 facteurs importants pour le revêtement de bassin géomembrane
Plusieurs facteurs affectent la dégradation des polymères au sein des géomembranes. Des facteurs tels que l'exposition aux UV, l'impact chimique, les contaminants biologiques (animaux, champignons) et la dilatation thermique ont un impact sur la durée de vie des géomembranes.
L'expertise technique est nécessaire lors de la sélection du bon type et de l'épaisseur pour le projet. Ceci est généralement basé sur la profondeur du confinement et les conditions géotechniques du site.
Veuillez consulter le tableau de profondeur et d'épaisseur correspondant pour un aperçu général. Ceci est à titre indicatif uniquement, parlez à l'un de nos consultants techniques pour obtenir des conseils adaptés à vos besoins.
Conclusion 5
Déterminer le meilleur type de géomembrane pour votre projet peut être difficile. Plusieurs facteurs tels que le coût, la disponibilité et l'applicabilité entrent en jeu.
De tous les types de géomembranes, le revêtement de bassin en PEHD est le plus recommandé en raison de ses avantages opérationnels. Il est conforme aux exigences de durabilité environnementale, est moins cher que les autres types de géomembranes et a une variété d'applications. Avec ses excellentes qualités mécaniques et sa longue durabilité, la géomembrane HDPE est une solution rentable pour le contrôle des infiltrations et la prévention des fuites dans les réservoirs et les barrages.
BPM s'est spécialisé dans la fourniture d'un guichet unique géosynthétiques produits et solutions à des clients du monde entier depuis sa création en 2007. BPM avait fourni de nombreux types de produits efficaces et à la pointe de la technologie. géomembranes, géotextiles, géocellules, revêtements d'argile géosynthétiques (GCL), panneaux de drainage, géogrilles dans plus de 81 pays.
BPM ne fabrique pas seulement des produits géosynthétiques de la meilleure qualité, mais fournit également un service professionnel de conception et d'installation. L'OEM, l'ODM, le développement et la fabrication faits sur commande sont également disponibles. Si vous avez des questions ou des demandes de renseignements, veuillez nous contacter, nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
