La géomembrane en polyéthylène renforcé de PEHD offre une excellente résistance aux UV et reste fonctionnelle même par basses températures. Sa haute résistance à la traction la rend peu sujette aux déchirures longitudinales soudaines. Cette géomembrane présente des caractéristiques très recherchées et offre une résistance supérieure à une large gamme de produits chimiques. Relativement peu coûteuse, elle permet d'assembler plusieurs géomembranes grâce à une machine à souder les géomembranes en PEHD. Couramment utilisées dans les décharges et les sites de confinement de produits chimiques, les géomembranes en PEHD sont également sûres et parfaitement adaptées aux bassins piscicoles. Extrêmement durable, elles peuvent durer jusqu'à 36 ans en couverture, quel que soit leur emplacement. Voici leurs principales caractéristiques.
- Excellente résistance chimique
- Bonne résistance aux UV
- Relativement peu coûteux
- Soudable
- Très durable
- Durée de vie de 36 ans et plus lorsqu'il est couvert
- Fonctionne bien par temps froid
Le revêtement de bassin en polyéthylène haute densité BPM est fabriqué à partir de matière première vierge de polyéthylène de haute qualité, ajoutant du noir de carbone, un composant antioxydant, anti-âge et résistant aux UV. BPM a la doublure de production de film de soufflage automatique de première classe et la ligne de production de matrice plate.
Le bassin d'oxydation est un terme général pour les structures qui utilisent la capacité de purification naturelle pour traiter les eaux usées. Le processus de purification est similaire au processus d'auto-purification des plans d'eau naturels. Habituellement, le terrain est correctement taillé, un étang est construit, une digue et une couche imperméable sont mises en place, et les eaux usées sont traitées par les micro-organismes qui poussent dans l'étang. Le bassin d'oxydation utilise principalement l'action combinée de bactéries et d'algues pour traiter les polluants organiques des eaux usées. Le système de traitement des eaux usées du bassin d'oxydation présente les avantages d'un faible investissement en capital et de faibles coûts d'exploitation, d'une maintenance et d'une réparation simples, d'un fonctionnement facile, d'une élimination efficace de la matière organique et des agents pathogènes dans les eaux usées et de l'absence de traitement des boues. En raison de l'excellente résistance aux acides et aux alcalis du revêtement de bassin en polyéthylène haute densité et de la stabilité des réactions chimiques, il est largement utilisé dans les projets à grande échelle tels que les bassins d'oxydation, les bassins de biogaz, les bassins de sédimentation, le pétrole et le gaz, les décharges, les usines de sel, etc.
Les clients de BPM nous ont trouvés sur notre site Web et échangent avec nous des idées sur son bassin d'oxydation. Après une communication téléphonique, nous avons décidé de visiter la zone locale du client et avons communiqué avec le client face à face. Une fois arrivés sur place, nos ingénieurs ont pris connaissance de la situation locale et ont échangé leurs idées avec les clients de manière simple. En plus de la construction du réservoir d'oxydation, une série de réservoirs comprenant des réservoirs de sédimentation et des réservoirs de biogaz devraient être construits. Au début, nous avons d'abord conçu le plan du réservoir d'oxydation pour le client. Nous avons suggéré d'utiliser un revêtement de bassin géomembranaire de 1.5 mm, de poser un tissu géotextile de 400 g / mXNUMX au bas de la couche de géomembrane HDPE, et les tuyaux en HDPE sont conçus pour le drainage. Nous avons mesuré toutes les dimensions sur place et calculé la quantité requise. Au début, nous avons d'abord conçu deux solutions pour le client. Premièrement, nous ne fournissons que des doublures en polyéthylène renforcé de PEHD et des matériaux en tissu géotextile à fibres courtes et le client, le client, a réalisé la construction. L'autre est que nous avons installé et construit pour le client. Parce que le client avait peu d'expérience dans l'installation du revêtement géomembranaire et du géotextile, il a choisi notre deuxième plan et nous a remis tous les projets pour la construction. Nous nous attendions à une période de construction d'une dizaine de jours, mais pendant la période il a plu et il a été retardé de deux jours.
Le niveau des eaux souterraines étant relativement bas, nous avons posé une couche de tuyaux avant de poser le géotextile et la géomembrane. Le but est d'empêcher les eaux souterraines de monter à l'avenir, provoquant l'expansion du fond du revêtement géomembranaire du bassin et affectant le fonctionnement normal du bassin d'oxydation. Nous avons percé un petit trou dans chaque tuyau en PEHD, et avons laissé l'eau tomber dans le tuyau le long du petit trou, puis s'écouler. Nous avons choisi le tube PEHD car il est plus cher et sa durée de vie est relativement longue. Nous avons posé un total de deux rangées de tuyaux en PEHD, dont chacune comportait plus d'une douzaine de trous, ce qui a considérablement augmenté l'efficacité du drainage. Après la pose du pipeline, nous avons posé un caillou sur le tuyau. Le galet a également aidé à draguer l'eau.
Une fois le pipeline posé, le sol doit être nivelé, puis le tissu géotextile non tissé à fibres courtes doit être posé. Le géotextile était un matériau géosynthétique perméable fait de fibres synthétiques par aiguilletage ou tissage. Il a les fonctions de filtration, drainage, isolation, renforcement et entretien. Ses caractéristiques sont les suivantes
- Haute résistance. En raison de l'utilisation de fibres plastiques, il peut maintenir une résistance et un allongement suffisants dans des conditions sèches et humides.
- Résistance à la corrosion, résistance à la corrosion à long terme dans le sol et l'eau avec différents niveaux de pH.
- Bonne perméabilité à l'eau. Il y a des espaces entre les fibres, donc il a une bonne perméabilité à l'eau.
- Bonnes propriétés antimicrobiennes, aucun dommage aux micro-organismes et aux insectes.
- Construction pratique. Parce que le matériau est léger et doux, il est pratique à transporter, à poser et à construire.
La pose d'une couche de tissu géotextile aiguilleté sous le revêtement en polyéthylène renforcé par géomembrane peut non seulement jouer un rôle de filtrage, mais peut également protéger le revêtement du bassin géomembranaire contre le perçage d'objets pointus. Nous avons choisi un géotextile aiguilleté à fibres discontinues de 400 g / mXNUMX, qui peut non seulement bien filtrer l'eau, mais également protéger la doublure de la géomembrane en HDPE. Nous avons d'abord installé une couche de tissu géotextile en bas, puis nous avons posé le revêtement en polyéthylène renforcé par géomembrane, de manière à protéger le tissu géotextile de la pollution. Le processus de pose est relativement rapide en raison de nos années d'expérience dans ce domaine.
Nous avons recommandé l'épaisseur de la doublure en polyéthylène renforcée par géomembrane de 1.5 mm d'épaisseur chez nos clients, car la géomembrane de 1.5 mm est plus épaisse, sa stabilité sera meilleure et ses fonctions d'étanchéité seront meilleures. Le client avait besoin d'un revêtement de bassin géomembranaire de 23,000 XNUMX mètres carrés au total.
Une fois la géomembrane posée, elle devait être soudée avec une machine à souder HDPE Liner. Nous avons utilisé la machine de soudage de revêtement en PEHD BPM900 pour le revêtement de bassin à géomembrane de 1.5 mm qui peut souder environ 8,000 mètres carrés par jour. Lors du soudage de la doublure de la géomembrane, faites de votre mieux pour garder la géomembrane propre, sinon le processus de soudage aura des défauts et l'effet d'étanchéité ne sera pas bon. Après plus de dix jours de construction, le soudage du bassin d'oxydation était enfin terminé et le client était très satisfait du projet que nous avons réalisé.
À propos du BPM
Depuis sa création en 2007 , BPM se spécialise dans la fourniture de solutions et de produits géosynthétiques complets à une clientèle internationale. BPM a distribué une large gamme de géomembranes , géotextiles, géocellules, géomembranes d'argile géosynthétiques (GCL), plaques de drainage et géogrilles performantes et à la pointe de la technologie dans plus de 81 pays. Parmi nos principaux clients figurent des entreprises situées en Afrique du Sud, en Arabie saoudite, en Australie, en France, en Suède, au Royaume-Uni, à Hong Kong, en Hongrie, en Nouvelle-Zélande, en Pologne, au Mexique, en Équateur, au Brésil, au Pakistan, au Bangladesh, en Thaïlande, au Vietnam, en Malaisie, en Indonésie, à Singapour, aux Philippines, au Sri Lanka, en Inde, aux Émirats arabes unis, au Qatar, au Kenya, au Ghana, en Éthiopie, en Somalie, au Nigeria, en Eswatini (anciennement Swaziland), en Mongolie, etc.
