Système de revêtement de géomembrane composite, également connu sous le nom de géomembrane composite, est le type de produit géosynthétique combiné de géotextile (Le tissu de base peut être un géotextile aiguilleté à filament ou à fibres courtes, un géotextile tissé) avec une géomembrane par un processus de traitement de thermocollage. Il reste les propriétés mécaniques du tissu de base et l'uniformité de la géomembrane qui ont amélioré l'imperméabilité. Le traitement en relief sur la géomembrane renforce son coefficient de frottement, sa stabilité et sa facilité d'installation. Le système de revêtement de géomembrane composite a les fonctions et les avantages des géotextiles et des géomembranes. La couche géotextile augmente la résistance à la traction essentielle et la couche de géomembrane fournit une excellente imperméabilité, étanche et étanche à l'humidité, de sorte que le système de revêtement de géomembrane composite est un revêtement de membrane anti-fuite multifonction avec une résistance à la traction élevée, le renforcement, la séparation, le drainage, la résistance à la déchirure, protection, etc.
La géomembrane composite est souvent divisée en un géotextile avec une géomembrane et une géomembrane avec deux géotextiles. Généralement, le système de revêtement de géomembrane composite a une largeur de 4-6 m avec un poids de 400-2000 g / m2, il a des propriétés physiques et mécaniques élevées telles que la résistance à la traction, la résistance au glissement et à l'éclatement qui peuvent répondre aux besoins de génie civil tels que la construction, la conservation de l'eau, la municipalité, le transport, le métro, les tunnels, etc. environnement de température parce que des matériaux polymères et un agent anti-vieillissement sont ajoutés au processus de production. La géomembrane composite est le matériau géotechnique perméable idéal qui est largement utilisé pour les décharges, le traitement des eaux usées, la construction de routes, l'aquaculture, le paysage et l'agriculture, etc.
En tant que fabricant et grossiste professionnel de géomembranes et de géosynthétiques, The Best Project Material Co., Ltd (BPM Geosynthetics) se consacre à la fourniture de géomembranes et de géosynthétiques à des clients du monde entier depuis sa création en 2010. Nos géosynthétiques les produits comprennent la géomembrane, le géotextile, géocellule, revêtement d'argile géosynthétique (GCL), panneau de drainage, géogrille, etc. Tous les géosynthétiques BPM ont été certifiés par les certificats ISO9001, ISO14001, Soncap, SASO et BV et ont passé le test de SGS et d'Intertek, etc. Les produits géosynthétiques BPM sont largement utilisés dans une variété d'industries, y compris le confinement des déchets, le confinement de l'eau, l'aquaculture, les projets industriels, les projets énergétiques et les projets miniers, etc.
L'industrie minière est souvent considérée comme le plus grand producteur d'objets solides comme le minerai et les résidus miniers dans le monde. Les stériles et les résidus miniers sont les deux principales formes de déchets miniers. Le système de revêtement de géomembrane composite est utilisé pour empêcher la solution chimique des minéraux dissous du minerai et pour permettre au lixiviat d'être collecté et raffiné. Les installations minières sont soumises à des charges modérées à élevées, les matériaux composites du système de revêtement géomembranaire sont souvent utilisés pour empêcher les fuites et la corrosion du minerai et des déchets miniers. BPM est le fournisseur éprouvé de systèmes de revêtement en géomembrane composite pour l'industrie minière.
Gécamines SA est la société contrôlée par l'État (un entrepreneur du titre La Générale des Carrières et des Mines) qui explore, recherche, exploite et produit divers produits minéraux avec des gisements secondaires. Gécamines SA intervient également dans les valeurs mobilières et immobilières dans les secteurs commercial, industriel et financier, ainsi que dans des activités de développement dans l'agriculture et l'agriculture. Gécamines SA est également la plus grande société minière de la RDC, l'une des plus importantes d'Afrique, et possède le plus grand gisement de cobalt au monde. Gécamines SA a produit 500,000 1980 tonnes de cuivre par an dans les années XNUMX et joue depuis un rôle important dans le domaine de l'extraction du cuivre. Gécamines SA est située dans la province du Katanga, riche en gisements minéraux, la Gécamines s'est associée à des sociétés telles qu'Anglo-Swiss, Glencore International, Freeport-McMoran et Eurasian Natural Resources Corporation. système de revêtement de géomembrane composite pour contenir le lixiviation et les déchets générés dans les processus miniers.
Gécamines SA nous a trouvé via une recherche Google le 6 février 2019, ils ont envoyé à l'équipe BPM les spécifications du système de revêtement en géomembrane composite pour ce projet minier. Et ils ont envoyé les ingénieurs professionnels visiter l'usine BPM pour vérifier les processus de fabrication du système de revêtement de géomembrane composite et la qualité de la géomembrane composite. Ils nous ont donné un calendrier et un délai de livraison urgents pour un système de revêtement de géomembrane composite de 50,000 XNUMX mètres carrés avec BV Inspection. Dans les 7 jours, BPM a reçu le paiement de la Gécamines SA.
Ils ont également commandé 10 conteneurs de tuyaux en PEHD. Après 2 semaines, tous les produits de système de revêtement en géomembrane composite commandés pour Gécamines SA ont passé 6 tranchées d'ancrage de la société BV tierce et ont été organisés pour l'expédition.
Spécifications du système de revêtement en géomembrane composite pour un projet minier au Congo
- Quantité totale - 50,000 mètres carrés
- Spécification - deux couches 300g /㎡ géotextile non tissé + géomembrane une couche de 1.5 mm
- Chaque taille de rouleau - 5.8m * 50m
- Rouleaux - 173
- Inspecté par BV
7 Considérations pour CInstallation de géomembrane omposite
1. Dans la construction, tout d'abord, la surface de sable ou l'argile de plus petit diamètre doit être utilisée pour niveler la surface de base, puis le système de revêtement en géomembrane composite sont installés. La géomembrane composite ne doit pas être trop étirée et le sol incrusté dans le sol aux deux extrémités est ondulé. Enfin, une couche d'environ 10 cm est recouverte de sable fin ou d'argile sur la géomembrane. Un bloc de pierre de 20 à 30 cm (ou bloc préfabriqué) est placé comme couche de protection contre les chocs. Pendant la construction, essayez d'éviter que la pierre n'entre directement en contact avec la géomembrane. Il est préférable de réaliser la construction de la couche protectrice lors de la pose du système de revêtement en géomembrane composite. Le joint de la système de revêtement en géomembrane composite et la structure environnante doit être ancrée par des boulons d'expansion et des bandes d'acier, et les joints doivent être revêtus d'asphalte émulsionné (épaisseur 2 mm) pour éviter les fuites.
2. La surface de contact entre la géomembrane composite et le matériau de support doit être nivelée pour éviter que la géomembrane ne soit percée et perde son effet anti-infiltration même avec une couche de géotextile. Sinon, un coussin à grain fin doit être fourni pour protéger le film contre les dommages.
3. Habituellement dans les coins et les sections déformées, la longueur du joint entre les systèmes de revêtement en géomembrane composite doit être aussi court que possible, sauf pour des exigences particulières, essayez de ne pas souder dans la pente de la pente supérieure à 1: 6 à partir de la pente supérieure ou de la zone de concentration de contraintes à moins de 1.5 mètre.
4. La connexion du système de revêtement en géomembrane composite lui-même, le mode de connexion de la géomembrane anti-infiltration peut être résumé en trois types, à savoir, la méthode de collage, la méthode de soudage et la méthode de vulcanisation, qui sont sélectionnées en fonction des différentes matières premières de la géomembrane anti-infiltration, et l'imperméabilité de tous les joints. . Tous doivent être inspectés pour éviter les fuites et les fuites de joint. La machine de soudage automatique de revêtement en PEHD est souvent un équipement idéal pour réaliser des cordons de soudure de géomembrane HDPE.
5. La connexion du gsystème de revêtement en géomembrane composite à la limite environnante. Le système de revêtement en géomembrane composite et la frontière environnante doit être étroitement combinée. Lors de la construction, la tranchée d'ancrage peut être creusée sur la fondation et la pente de la berge. Si la fondation est une couche perméable de sable et de gravier peu profonde, le gravier doit être excavé jusqu'à ce que le substrat rocheux soit coulé, puis la base de béton est coulée. Le système de revêtement en géomembrane composite est fixé dans le béton. Si la fondation est imperméable à l'eau, la tranchée d'ancrage d'une profondeur de 2 m et d'une largeur d'environ 4 m peut être excavée, la géomembrane composite est placée dans l'auge, puis l'argile est densément remblayée; si la fondation est profonde, la couche perméable au gravier peut être imperméable grâce au revêtement géomembranaire HDPE. La longueur est déterminée en fonction du calcul. La partie de revêtement doit être nivelée et la couche de transition d'une épaisseur d'environ 30 cm et d'un diamètre maximal de 20 mm doit être posée. La couche filtrante est alors pourvue d'une couche protectrice. La périphérie du revêtement géomembranaire doit être étroitement combinée avec la couche imperméable sur les deux rives du talus. La connexion entre la géomembrane barrière et la tranchée d'ancrage est déterminée par la pente d'osmose de contact admissible de la géomembrane et du béton. Les films de chlorure de polyvinyle et de caoutchouc butyle peuvent être collés à la surface du béton avec un liant ou un agent de dissolution, de sorte que la longueur d'enrobage peut être plus courte, car la géomembrane HDPE ne peut pas adhérer à la surface du béton, donc au moins 0.8 m de la longueur de le béton est noyé.
6. Une fois la géomembrane composite posée, les outils de marche et de déplacement sur le système de revêtement en géomembrane composite la surface doit être minimisée. Tout objet pouvant endommager la géomembrane imperméable ne doit pas être placé sur la membrane ou porté sur la membrane pour éviter que la géomembrane ne cause des dommages accidentels.
7. Veillez à empiler la première couche de minerais miniers sur la géomembrane composite conformément aux règles de travail. Les minerais miniers cassent facilement la géomembrane même avec la couche supérieure de géotextile.
BPM a exporté de nombreux produits géosynthétiques pour opérations minières en Afrique et en Amérique du Sud. Avec des millions de mètres carrés de système de revêtement en géomembrane composite ininstallés, les géosynthétiques BPM ont été approuvés avec la plus haute qualité pour répondre aux exigences de l'industrie minière. Nous fournissons également un service professionnel de conception et d'installation.
Pour les projets miniers, des tests GAI LAP et des tests tiers sont toujours requis. Le BPM peut pleinement se conformer ou dépasser les exigences de la norme de l'industrie minière.
À propos du BPM
Le BPM a fourni de nombreux types de géomembrane, géotextile et les géosynthétiques produits dans plus de 36 pays. Nos principaux produits géosynthétiques innovants et de haute qualité comprennent la géomembrane, les géotextiles, les géocellules, les revêtements d'argile géosynthétique (GCL), les panneaux de drainage, les géogrilles, etc. BV, SGS et Intertek, etc.
BPM fournit également un service professionnel de conception et d'installation. L'OEM et l'ODM sont également disponibles. Si vous avez des questions ou des demandes de renseignements, veuillez remplir et soumettre le formulaire suivant, nous vous répondrons dans les plus brefs délais.
